Varilla Roscada

Varilla Roscada

¿Qué es una varilla roscada?

Las varillas roscadas también llamadas espárrago son barras en forma de rosca en ambos extremos o a lo largo de toda su longitud, la varilla roscada es la barra perfecta cuando no se encuentra el tornillo correcto. A la derecha: Esta configuración se da de manera que la rotación hacia la derecha aprieta la varilla a un elemento de fijación. A la izquierda : Es poco común pero muy adecuada para aplicaciones en las que las vibraciones pueden aflojar una rosca hacia la derecha. En ambas direcciones: esta configuración se da donde estas barras se utilizan en tensores. Cuando no se especifica la dirección de la rosca, la dirección predeterminada es por lo general a la derecha.

Se puede fabricar con diferentes materiales

dependiendo del uso se pueden fabricar a partir de acero, acero inoxidable, cobre, titanio, aluminio, latón, PVC, nylon y caucho.

Ideal para la industria petrolera

Se destaca el uso de la Varilla / Barra de acero negro ASTM A193 B7 o comúnmente coincida como barra petrolera.

Amplia Gama de Aplicaciones

Es útil en proyectos que requieran fijación, incluyendo pernos roscados, anclajes, pernos de anclaje, etc.

Varillas de acero corrugadas roscadas

Usos de la varilla roscada

La varilla roscada es la barra perfecta cuando no se encuentra el tornillo concreto.

No obstante, su uso es más extenso que esto. El principal es en cuanto a las sujeciones (desde piezas, elementos, bajantes, tuberías…). Son adecuadas para esta tarea ya que ayudan a salvar distancia entre tubos o desniveles.Las aplicaciones más comunes de la Varilla Roscada son: para su uso con la mayoría de los sujetadores de tamaño estándar, puede ser utilizada para reparaciones o para fijar elementos entre sí, en industrias de manufactura, automotriz y de la construcción, para usos eléctricos y de plomería, para sujeción de techos falsos, en sistemas de aire acondicionado para interiores y para máquinas de uso especial que requieren una alineación correcta.

Se la usa en una variedad de aplicaciones entre las cuales tenemos: la sujeción de oleoductos, anclaje de taladros de petroleo y estructuras adyacentes como los usos mas destacados.

El más grande Stock de México.

Características de la varilla roscada

Las varillas roscadas se encuentran disponibles en diferentes resistencias y terminados cómo: Acero A307 Galvanizado (bajo carbono), Acero Inoxidable y Acero ASTM A193 B7. 

Comúnmente conocida como varilla totalmente roscada, varilla roscada de forma continua y ATR abreviada del inglés, la misma que se la utiliza en la fijación de propósitos generales ya sea como un común perno de anclaje y hasta como varilla/barra pasante en estructuras y columnas. Características destacadas: varilla roscada, galvanizada, material: Metal, medida: 1/2″x1.00m, color: Metálico.

Ejemplos de industrias que utilizan la Varilla Roscada: En la construcción: una forma de aplicación de la varilla roscada es para el anclaje de un marco de aluminio para la fachada de vidrio del edificio. Las varillas galvanizadas son bastante comunes por los contratistas para la instalación de la estructura de aluminio y vidrio de este edificio. En las instalaciones se usa la varilla roscada galvanizada en el centro de los ductos ovalados colgantes para su sujeción.

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Clavos Para Madera

Clavo Para Madera

¿Qué es un clavo para madera?

Los clavos son de uso universal en la industria de la construcción, son también auxiliares indispensables del carpintero en la elaboración de estructuras, tarimas, industria mueblera, y hasta casa de madera. Los clavos se fabrican a partir de alambrón de propiedades muy cuidadas, dado que la resistencia de un clavo al impacto sólo está dada por las propiedades del material original, pueden ser con o sin cabeza. El proceso de fabricación es sencillo

 El alambrón se trefila hasta que se alcanza el diámetro requerido. Luego se inserta en una máquina que lo sujeta en una mordaza, y con un golpe de émbolo o martillo se forma la cabeza del clavo; después de un estirón que depende del la longitud final que tendrá el clavo, se cierran en el otro extremo dos juegos de cuchillas que dan forma a la punta del clavo. El proceso se repite cientos de veces por minuto.

Clavos para Carpintería

Sus pequeñas dimensiones, tanto en diámetro como en grosor, reducen la posibilidad de quiebre en la madera.

Elemento de Construcción

Los clavos son elementos de fijación metálica y su objetivo principal es fijar elementos de construcción.

Acero templado y pulido

Al ser fabricados de este material son ideales para entramados de madera y fijación sobre concreto.

clavos de acero para madera

Usos del clavo para madera

Es excelente para aplicaciones de construcción y carpintería.

Un clavo, punta o puntilla es un objeto delgado y alargado con punta filosa hecho de acero, utilizado para sujetar dos o más objetos. Un clavo puede ser “clavado” sobre el material a trabajar utilizando un martillo.

Se usan con gran eficiencia en aplicaciones de carpintería, como marcos para puerta. También se distinguen por su cabeza plana lisa y también por su clásica punta de diamante. Sólo en ocasiones se tiende a achatar la punta para evitar el quiebre de la madera. Un clavo, punta o puntilla es un objeto delgado y alargado con punta filosa hecho de acero, utilizado para sujetar dos o más objetos. Un clavo puede ser “clavado” sobre el material a trabajar utilizando un martillo. Son utilizados comúnmente en planchas dimensionales de madera. El clavo común tiene una cabeza plana que puede ser lisa o texturada, y tiene una punta con forma de diamante. En algunas aplicaciones es recomendable aplanar la punta del clavo para evitar que se quiebre la madera. Aplicaciones: Especiales para armar estructuras de fibropaneles, Terminaciones habitacionales y Mueblería. Ventajas: Gran variedad de diseños y Clavo sin cabeza es el más adecuado para superficies a resanar. Hay 4 tipos de clavos para madera los cuales son:

Clavo Pulido para Madera (Clavo de Cabeza)
Especificación: ASTM F-1667
Material: Acero bajo carbono
Dureza Rockwell C: 70 mínima 100 máxima,
Acabado: Pulido. 

Medidas Código Empaque
L/Pulg L/mm Calibre Pulido Kilos por caja Kilos por caja Kilos por cajita Kilos Por cajita
5/8" 15.8 17 010000710 25 10 1 0.500
3/4" 19.5 17 010000715 25 10 1 0.500
1" 25.4 14.5 010000720 25 10 1 0.500
*1" 25.4 14.5 010000723 25 10
1 1/4" 31.8 14.5 010000725 25 10 1 0.500
1 1/2" 38.1 14.5 010000745 25 10 1 0.500
1 3/4" 44.5 14.5 010000027 25
2" 50.8 12.5 010000028 25 10 1 0.500
2 1/2" 63.5 11 010000030 25 10 1 0.500
3" 76.2 10 010000032 25 10 1 0.500
3 1/2" 88.9 8 010000034 25 10
4" 101.6 7 010000036 25 10
5" 127.0 6 010000038 25 10
6" 152.4 5 010000040 25
7" 177.8 010000050 25

Clavo Pulido para Madera (Clavo sin Cabeza):
Especificación: ASTM F-1667
Material: Acero bajo carbono
Dureza Rockwell C: 70 mínima 100 máxima
Acabado: Pulido.

Medidas Código Empaque
L/Pulg L/mm Calibre Pulido Kilos por caja Kilos por caja Kilos por cajita Kilos Por cajita
5/8" 15.8 17 010000550 25 10 1 0.500
3/4" 19.5 17 010000555 25 10 1 0.500
1" 25.4 14.5 010000560 25 10 1 0.500
*1" 25.4 14.5 010000563 25 10 1 0.500
1 1/4" 31.8 14.5 010000565 25 10 1 0.500
1 1/2" 38.1 14.5 010000570 25 10 1 0.500
2" 50.8 12.5 010000580 25 10 1 0.500
2 1/2" 63.5 11 010000590 25 10 1 0.500
3" 76.2 10 010000595 25 10 1 0.500

Clavo Pulido para madera (Punta de clavo):
Especificación: ASTM F-1667
Material: Acero bajo carbono
Dureza Rockwell C: 70 mínima 100 máxima
Acabado: Pulido.

Código
Pulido
Empaque
Caja
010000500 25 Kg

Clavo Tomatero:
Especificación: ASTM F-1667
Material: Acero bajo carbono
Dureza Rockwell C: 70 mínima 100 máxima
Acabado: Pulido.

Medidas Código Empaque
L/Pulg L/mm Calibre Pulido Kilos por caja Piezas por caja
1/4" 31.8 14.5 010010310 10 1,316

El más grande Stock de México.

Características del clavo para madera

Beneficios: trabajo rápido y sencillo con clavadoras neumáticas. La absorción de agua es casi nula, por lo que no hay expansión. Gran fuerza de sujeción gracias a la soldadura de lignina, debido a la inyección neumática. Alta resistente a la infestación fúngica. Sin estrías ni sangrado en la madera. Más respetuoso con el medio ambiente con referencia a otras sujeciones metálicas. Sin contar tiempos de reciclaje, residuos, etc. Instalado significativamente más rápido que los típicos tacos de madera. No se necesita perforación previa. No necesita ninguna utilización de pegamentos adhesivos de madera. Mejor protección contra incendios en la estructura de madera que el acero o las fijaciones metálicas. Sin puentes térmicos, por lo que mejoran los valores de aislamiento. Resistencia a la tracción, similar a clavos de aluminio (~ 250 N/mm²) Menor desgaste de las herramientas al cortar posteriormente las diferentes piezas de madera clavadas.

 

En verdad las posibilidades de utilizar este tipo de clavos en los diferentes campos como revestimientos interiores o fachadas de madera, en suelos, saunas, cualquier trabajo de rehabilitación de cubiertas o las propias obras y en el campo de la construcción, construcción de barcos, ataúdes…etc. Son infinitas!…. No más sierras ni pulidoras que se rompen al tocar el acero de un clavo, reutilización 100%, adiós a los puentes térmicos o el sangrado de la madera. En fin, nos parece una idea excepcional.

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